Knusing og hele partikkelmaskinen har rask partikkelstørrelse og god effekt. Den er designet med en spesiell hullfilterskjerm, nøye screenet, og friksjonsfilterstangen kan knuse og filtrere faste partikler. Denne maskinen kan erstatte den svingende partikkelmaskinen. Knusing og pelleteringsmaskin refererer til maskiner og utstyr som er egnet for farmasøytisk, kjemisk, matindustri, etc. Gjør det generelle utseendet til maskinen ren og vakker. For å forbedre kvaliteten og den økonomiske effektiviteten til partikler betydelig.
I en verden av pulverbehogling og størrelsesreduksjon er valget av freseutstyr avgjørende for å o...
Se merUtformingen av en Dobbelt kjegleblender Spiller en avgjørende rolle i å forbedre bl...
Se merPulverpakkemaskiner er viktig utstyr i emballasjebransjen, designet for å håndtere automatisert f...
Se merI industriell blanding er både båndmiksere og padleblandere mye brukt til å blande tørre pulver, ...
Se merHvordan håndterer en slipende granulerende maskin varmefølsomme materialer?
En slipende granulerende maskin kan utformes og opereres på en måte som rommer varmefølsomme materialer ved å implementere flere strategier for å minimere varmeproduksjon og sikre skånsom prosessering. Slik kan dette oppnås:
Kjølesystemer: Å inkorporere kjølesystemer i maskinen kan bidra til å opprettholde en lavere temperatur under sliping og granuleringsprosessen, noe som er avgjørende for varmefølsomme materialer.
Kontrollert hastighet: Å betjene maskinen med lavere hastigheter kan redusere mengden friksjon og varme som genereres under prosessering. Hastigheten på slipelementene kan justeres for å passe til materialets følsomhet.
Materialstrømningshastighet: Justere strømningshastigheten til materialet gjennom maskinen kan bidra til å kontrollere mengden varme som genereres. En langsommere strømningshastighet kan forhindre overoppheting ved å gi mer tid til varmeavledning.
Materialhåndtering: Skånsomme håndtering og fôringsmekanismer kan brukes til å minimere det mekaniske belastningen på varmefølsomme materialer, noe som reduserer risikoen for varmeproduksjon gjennom friksjon.
Materialsegregering: Å sikre at det varmefølsomme materialet ikke er i kontakt med varmere deler av maskinen i lengre perioder, kan bidra til å forhindre overoppheting.
Bruk av kryogenikk: I noen tilfeller kan kryogen sliping brukes, der materialet er avkjølt med flytende nitrogen eller andre kryogene midler før det blir behandlet, noe som reduserer risikoen for varmeskade.
Varmevekslere: Å bruke varmevekslere kan bidra til å spre varme bort fra sliping og granulerende soner, og opprettholde et kjøligere miljø for materialet.
Isolasjon: Isolering av slipekammeret kan bidra til å inneholde varme og forhindre at det påvirker materialet som behandles.
Vakuumbehandling: Operering av maskinen under vakuumforhold kan redusere oksidasjon og tilhørende eksotermiske reaksjoner, som kan generere varme.
Korte prosesseringstider: Å minimere oppholdstiden for materialet i maskinen kan bidra til å forhindre overoppheting.
Materiell forbehandling: Forbehandling av materialet for å redusere følsomheten for varme kan være et alternativ, selv om dette avhenger av det spesifikke materialet og dets egenskaper.
Overvåknings- og kontrollsystemer: Implementering av overvåknings- og kontrollsystemer i sanntid kan bidra til å oppdage og justere for eventuelle temperaturøkninger under prosessen.
Ved å innlemme disse funksjonene og operasjonsstrategiene, en slipende granulerende maskin kan effektivt håndtere varmefølsomme materialer mens jeg minimerer risikoen for termisk nedbrytning.