Rotary granulator er en type maskin som bruker svingende virkning av en roterende trommel for å male våte pulvermaterialer i partikler gjennom en sil. Det kan også brukes mye til å knuse allerede dannede blokker i ferdige partikler. I feltet kjemiske medisiner brukes det som et vått bundet pulver for å slipe i partikler, som er tørket og brukt til å trykke tabletter. Det kan også knuses til blokker som har stivnet under lagring eller dannet under kjemisk prosessering. I matindustrien brukes det til å behandle godteri, sukkerblandinger, maltmelk og andre produkter. I andre bransjer, som keramikk, plast og andre blandinger blir dannede partikler. Det er ikke egnet for semi-solid, væske, oppslemming eller slitasjeformål.



En matvarefabrikk mistet nesten 4 prosent av hver batch som støv og ødelagte granuler under ov...
Se merÅ velge mellom tettfase og fortynnet fase pneumatisk transport handler ikke om å finne et univ...
Se merHvis utløpet til kvernen din sitter på gulvnivå og innløpet til blandemaskinen eller pakkemask...
Se merEn vedlikeholdstekniker åpner inngangsdøren til en hammermølle på slutten av et skift. Et tynt...
Se merHva slags materialer kan behandles av Rotary Granulator i keramikk- og plastindustriene?
Keramikkindustri:
Råvarer: Rotasjonsgranulatoren kan behandle råvarer som leire, feltspat og andre mineralpulver som brukes i produksjon av keramiske produkter.
Blanding og granulering: Det hjelper til med blanding av forskjellige keramiske komponenter for å oppnå en jevn blanding, som deretter granuleres til en form som enkelt kan håndteres og formes.
Skuddforberedelse: Granulerte materialer er lettere å kompakte og brann, noe som er et kritisk trinn i produksjonen av keramikk.
Plastindustri:
Plastforbindelser: Granulatoren kan behandle plastforbindelser og masterbatches, som er blandinger av polymerer og tilsetningsstoffer.
Opparbeidelse: Det brukes til å bearbeide resirkulerte plastmaterialer til granuler som kan gjenbrukes i produksjonsprosessen, og fremme bærekraft.
Farge og additiv fordeling: granulatorens roterende handling sikrer jevn fordeling av fargestoffer og tilsetningsstoffer i hele plastmaterialet.
Pelletering: Etter granuleringsprosessen kan plasten behandles videre til pellets, som er en vanlig form som brukes i injeksjonsstøping og andre plastbehandlingsteknikker.
I begge bransjer, den roterende granulator Spiller en avgjørende rolle i å tilberede materialer for de neste trinnene i produksjonsprosessen, enten det er forming, støping eller skyting. Granulatorens evne til å lage ensartede partikkelstørrelser er avgjørende for å opprettholde kvaliteten og konsistensen av sluttproduktene.