Rotary granulator er en type maskin som bruker svingende virkning av en roterende trommel for å male våte pulvermaterialer i partikler gjennom en sil. Det kan også brukes mye til å knuse allerede dannede blokker i ferdige partikler. I feltet kjemiske medisiner brukes det som et vått bundet pulver for å slipe i partikler, som er tørket og brukt til å trykke tabletter. Det kan også knuses til blokker som har stivnet under lagring eller dannet under kjemisk prosessering. I matindustrien brukes det til å behandle godteri, sukkerblandinger, maltmelk og andre produkter. I andre bransjer, som keramikk, plast og andre blandinger blir dannede partikler. Det er ikke egnet for semi-solid, væske, oppslemming eller slitasjeformål.



Introduksjon til krydderslipemaskiner Malemaskiner for krydder er essensielt utstyr for ...
Se merIntroduksjon til industrielle tørkemetoder Tørking er en kritisk prosess i farmasøytisk, kjemi...
Se merIntroduksjon til Doble kjegleblendere Dobbelkjegleblandere er mye brukte industrielle bl...
Se merIntroduksjon til Krydderkvernmaskiner Krydderkvernmaskiner er essensielle verktøy for bå...
Se merHva slags materialer kan behandles av Rotary Granulator i keramikk- og plastindustriene?
Keramikkindustri:
Råvarer: Rotasjonsgranulatoren kan behandle råvarer som leire, feltspat og andre mineralpulver som brukes i produksjon av keramiske produkter.
Blanding og granulering: Det hjelper til med blanding av forskjellige keramiske komponenter for å oppnå en jevn blanding, som deretter granuleres til en form som enkelt kan håndteres og formes.
Skuddforberedelse: Granulerte materialer er lettere å kompakte og brann, noe som er et kritisk trinn i produksjonen av keramikk.
Plastindustri:
Plastforbindelser: Granulatoren kan behandle plastforbindelser og masterbatches, som er blandinger av polymerer og tilsetningsstoffer.
Opparbeidelse: Det brukes til å bearbeide resirkulerte plastmaterialer til granuler som kan gjenbrukes i produksjonsprosessen, og fremme bærekraft.
Farge og additiv fordeling: granulatorens roterende handling sikrer jevn fordeling av fargestoffer og tilsetningsstoffer i hele plastmaterialet.
Pelletering: Etter granuleringsprosessen kan plasten behandles videre til pellets, som er en vanlig form som brukes i injeksjonsstøping og andre plastbehandlingsteknikker.
I begge bransjer, den roterende granulator Spiller en avgjørende rolle i å tilberede materialer for de neste trinnene i produksjonsprosessen, enten det er forming, støping eller skyting. Granulatorens evne til å lage ensartede partikkelstørrelser er avgjørende for å opprettholde kvaliteten og konsistensen av sluttproduktene.