1. Hva en Horisontal båndmikser Er og hvor den brukes
En horisontal båndmikser er en industriell blandemaskin designet for homogen blanding av pulver, granulat og lett deigaktige materialer. Den bruker en dobbeltspiralbåndrøreverk (indre og ytre bånd) som roterer inne i et U-formet trau for å flytte materiale aksialt og radialt, og produserer rask, jevn blanding. Bransjer som vanligvis bruker horisontale båndblandere inkluderer mat, kjemiske, farmasøytiske, plastblandinger, fôr og byggematerialer.
2. Grunnleggende arbeidsprinsipp og bånddesign
2.1 Dobbeltbåndsflytdynamikk
Det ytre båndet beveger materialet mot endene av trauet, mens det indre båndet flytter materialet tilbake til midten. Denne motsatte strømmen skaper gjentatt folding og aksial sirkulasjon, og akselererer homogenisering. Båndstigning, tykkelse og klaring til trauveggen er innstilt for materialegenskaper og blandehastighet.
2.2 Geometriske nøkkelparametre
Viktige geometriske egenskaper inkluderer båndoverlapping, radiell klaring (vanligvis 3–8 mm), bunndybde og akseldiameter. Riktige klaringer minimerer dødsoner og reduserer risikoen for materialstagnasjon eller bånd-til-trau-kontakt under belastning.
3. Typiske spesifikasjoner og ytelsesområder
| Parameter | Typisk rekkevidde |
| Batch kapasitet | 50 L – 50 000 L |
| Blandetid | 3 – 10 minutter (vanlig) |
| Fyllingsfaktor | 30 % – 70 % av bunnvolum |
| Motorkraft | 0,75 kW – 75 kW avhengig av kapasitet og materiale |
4. Vanlige varianter og tilleggsalternativer
4.1 Standard dobbeltbåndsmikser
Den klassiske konfigurasjonen for tørrblanding; tilbyr rask, jevn blanding for frittflytende pulver og granulat.
4.2 Båndmikser med skraper eller kuttere
Utvendige eller innvendige skraper forhindrer oppbygging av materiale på trauveggen og er nyttige for klebrig eller sammenhengende pulver og lette pastaer.
4.3 Vakuum- og nitrogenrenseversjoner
Vakuumtette modeller brukes til støvkontroll, lavoksygenbehandling eller når man fjerner innestengt luft fra pulver; nitrogenspyling forhindrer oksidasjon for sensitive materialer.
4.4 Varme/kjølejakker
Jakker eller interne spoler tillater temperaturkontroll under blanding - avgjørende for temperaturfølsomme formuleringer eller faseendrende ingredienser.
5. Hvordan velge riktig horisontal båndmikser
Å velge riktig mikser krever at maskinens funksjoner tilpasses produktets fysiske egenskaper og produksjonsprosessen. Vurder kapasitet, bulkdensitet, partikkelstørrelse og fordeling, nødvendig blandetid, forurensningsgrenser og rengjøringsfrekvens.
- Batchstørrelse og gjennomstrømningsmål – velg et bunnvolum som holder fyllingsfaktoren innenfor 30–70 %.
- Materialoppførsel – klebrig eller hygroskopisk pulver trenger skraper og glatte overflater (f.eks. 316L rustfritt stål).
- Hygiene og samsvar – bruk av farmasøytisk eller matvarer krever validert rengjøringsevne og GMP-kompatible overflater.
- Temperaturkontroll – velg en modell med kappe hvis oppvarming eller avkjøling under blanding er nødvendig.
- Støv og utslipp – bruk et vakuum eller lukket utslipp for å kontrollere støv for fint pulver.
6. Installasjons-, fundament- og stasjonshensyn
Horisontale båndblandere er tungt, roterende utstyr som krever et flatt, stivt fundament for å unngå akselfeil og lagerspenning. Monteringsalternativer inkluderer en stålskinne eller betongbase forankret med vibrasjonsdempende puter der det er nødvendig. Drivsystemet bruker vanligvis en girkasse med direktekoblet motor; større enheter inkluderer ofte mykstart VFD-kontroll for skånsom oppramping og dreiemomentkontroll.
7. Beste praksis for drift for konsistente resultater
- Fyllsekvens: tilsett grove eller tyngre ingredienser først, deretter pulver og væsker til slutt for å redusere agglomerering.
- Bruk riktig forhåndsblanding for ingredienser med svært forskjellige bulkdensiteter for å fremskynde homogeniseringen.
- Unngå overfylling – overskridelse av anbefalt fyllingsfaktor øker blandetiden og reduserer effektiviteten.
- Juster blandetid og hastighet basert på prøvetesting i stedet for faste oppskrifter for best ensartethet.
